Технико-экономическая эффективность применения автоматической наплавки изношенных деталей определяется с учетом имеющихся рекомендаций.
Снижение трудоемкости наплавки:
(7.1)
где Тб, Тс − штучное время наплавки по базовому (автоматическая под флюсом) и сопоставимому (автоматическая вибродуговая) вариантам, ч.
Повышение производительности труда
(7.2)
Снижение себестоимости наплавки:
(7.3)
или
(7.4)
где Сб, Сс − себестоимость наплавки детали под флюсом и вибродуговой, руб.
Годовая экономия наплавки на выполненный объем работы, получаемая при использовании сравниваемых технологических процессов, рассчитывается по формуле:
(7.5)
где П − годовая программа ремонта, П = 4000 шт.
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений:
(7.6)
где Кс, Кб − капитальные затраты, необходимые для проведения мероприятий соответственно по сопоставимому и базовому варианту, руб.;
Эс − годовая экономия, руб.
Полученное при расчетах значение Тр сравнивается с нормативным. Приемлемыми являются варианты, для которых значения Тр окажутся лучше нормативных, а именно:
(7.7)
Для предприятий железнодорожного транспорта нормативное значение срока окупаемости Тн= 6,7 года.
Годовой экономический эффект, получаемый в результате разработки и внедрения технологии автоматической наплавки, представляет собой разность годовых приведенных затрат по базовому и сопоставляемому вариантам:
(7.8)
где Ен − нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений,
Ен = 0,1–0,15.
Основные показатели технико-экономической эффективности применения автоматической вибродуговой наплавки по сравнению с автоматической наплавкой под флюсом сводятся в таблицу 1.
Таблица 1 − Основные показатели технико-экономической эффективности
Показатели |
Автоматическая наплавка |
Снижение трудоёмкости наплавки Т, ч |
0,66 |
Повышение производительности труда Птр, % |
51,56 |
Снижение себестоимости наплавки одного остова С, руб. |
265,63 |
Скорость окупаемости внедрения технологии Тр, год |
0,005 |
Годовая экономическая эффективность Э, руб. |
234,37 |
Выполнив все необходимые расчёты, можно приступить к анализу полученных результатов.
Похожие статьи:
Осевая нагрузка
Все автотранспортные средства разделены на три группы: Группа А – автомобили и автопоезда, предназначенные для эксплуатации на автодорогах первой и второй категории с усовершенствованным капитальным покрытием, а также на других дорогах, проезжая часть которых рассчитана на пропуск автотранспортных ...
Разработка сокращенного графика движения
пассажирских поездов на расчетном полигоне
Для построения сокращённого графика был выполнен расчёт времени хода пассажирских поездов различных категорий. Время нахождения поезда в пути (маршрутное время) определяется по формуле: (7.1) где: – длина маршрута следования поезда, км; – режим стоянок на 100 км пути следования (8 мин для скорых и ...
Расчет глубины водоотводных канав
Размеры поперечного сечения канавы устанавливают с расчетом пропуска максимального расчетного расхода воды. Наименьшую глубину канав определяют получаемой расчетной величиной с прибавлением 0,2 м для возвышения бровки канавы над расчетным уровнем воды. Глубина канавы и ее ширина по дну должны быть ...