Разработка технологического процесса на восстановление поверхности

Информация » Восстановление червячного вала » Разработка технологического процесса на восстановление поверхности

Страница 3

мин, мин, мин, мин.

Оперативное время:

мин.

Время на обслуживание рабочего места:

мин.

Время на техническое обслуживание:

мин,

где -затраты на техническое обслуживание рабочего места в процентах от основного.

Время на организационное обслуживание рабочего места:

мин.

Время перерывов на отдых:

мин.

Выберем необходимое оборудование для наплавочной операции

Для питания сварочного тока выбираем сварочный преобразователь ПСО-300-2. Преобразователь предназначен для ручной сварки и наплавки. Краткая техническая характеристика приведена ниже.

Сила номинального тока - 300 А.

Пределы регулирования силы тока - 75-320 А.

Напряжение холостого хода - 75 В.

Номинальное напряжение - 30 В.

Мощность генератора - 9 кВ·А.

Мощность преобразователя - 14 кВ·А.

Внешняя характеристика - падающая.

Масса - 430 кг.

Для установки детали выбираем также стол для электросварочных работ ОРГ-1468-04-340. Техническая характеристика стола:

Габаритные размеры, мм:

длина - 1155.

ширина - 745.

высота - 645.

Масса - 122 кг.

Стол оснащен ящиками для инструментов и электродов.

Для проведения наплавочных работ необходим ткаже электродержатель и щиток. Выбираем электродержатель ЭДВ-300 и щиток НН-Э-105-У1.

Нормирование операции, связанной с восстановлением поверхности детали

Определим штучно-калькуляционное время на операцию, при выполнении наплавки поверхности отверстия под вал сцепления и шпоночного паза.

Расчет основного времени to проводим по формуле:

где F - площадь поперечного сечения шва (валика), мм2;

l - длина шва, мм;

ρ - плотность наплавляемого металла, г/см3 (для стали ? =7,8);

kп - коэффициент разбрызгивания металла (kп=0,90);

Кн - коэффициент расплавления (при ручной наплавке Кн= 8 г/А·ч);

I - сварочный ток, А;

Кс - коэффициент учитывающий сложность работы (Кс= 1,5).

Площадь поперечного сечения шва: F=Π·r2=3,14·22= 12,6 мм2; длина шва l

Π ·d·n=3,14·25·4= 314,2 мм (d=25 мм; n=4).

Вспомогательное время tв

tв = 0,36 мин.

Дополнительное время складывается из времени организационного и технологического обслуживания рабочего места и времени на отдых и личные надобности (tобс+ tот) и составляет 5% от оперативного времени (tо+ tв).

(tобс + tот)=0,05(tо+ tв)=0,05(1,84+0,36)=0,11 мин.

Подготовительно-заключительное время tп-з принимаем равным 15 мин на партию деталей.

Выбор режущего и мерительного оборудования.

Принимаю круглошлифовальный станок модели 3М150.

Число оборотов шпинделя в минуту: 100-1000

Мощность электродвигателя – 4 кВт.

Выбор режущего инструмента.

Шлифовальный круг ГОСТ 2424-83

50*40*20

D=50

T=40

H=20

Выбор режимов резания.

Допускаемая скорость вращения круга 35 м/сек.

Страницы: 1 2 3 4

Похожие статьи:

Устройство и работа карбюраторных двигателей
Карбюраторные двигатели по сравнению с другими двигателями внутреннего сгорания работают при более высоких числах оборотов, так как рабочий процесс в карбюраторном двигателе может быть осуществлен практически при любом числе оборотов. Диапазон изменения состава смеси для карбюраторных двигателей зн ...

Подбор погрузчика по грузоподъёмности
По окончательному выбору схемы производится предварительный подбор погрузчика по величине его паспортной грузоподъёмности Qп.п, причем Qп.п≤gп Рис. 1 Колесный фронтальный погрузчик с консольным грузоподъёмником общего назначения 1-ведущий мост; 2-внутренняя (выдвижная) рама грузоподъёмника; 3 ...

Расчет путепроводной развязки подходов к станции
Путепроводные развязки устраняют пересечение маршрутов следования поездов в горловинах станции, повышают пропускную способность движения и устраняют задержки приема поездов с подходов. Необходимая разность отметок головок рельсов верхнего и нижнего путей в месте сооружения путепровода определяется ...

Навигация

Copyright © 2019 - All Rights Reserved - www.localtransport.ru