Разработка технологического процесса на восстановление поверхности

мин, мин, мин, мин.

Оперативное время:

мин.

Время на обслуживание рабочего места:

мин.

Время на техническое обслуживание:

мин,

где -затраты на техническое обслуживание рабочего места в процентах от основного.

Время на организационное обслуживание рабочего места:

мин.

Время перерывов на отдых:

мин.

Выберем необходимое оборудование для наплавочной операции

Для питания сварочного тока выбираем сварочный преобразователь ПСО-300-2. Преобразователь предназначен для ручной сварки и наплавки. Краткая техническая характеристика приведена ниже.

Сила номинального тока - 300 А.

Пределы регулирования силы тока - 75-320 А.

Напряжение холостого хода - 75 В.

Номинальное напряжение - 30 В.

Мощность генератора - 9 кВ·А.

Мощность преобразователя - 14 кВ·А.

Внешняя характеристика - падающая.

Масса - 430 кг.

Для установки детали выбираем также стол для электросварочных работ ОРГ-1468-04-340. Техническая характеристика стола:

Габаритные размеры, мм:

длина - 1155.

ширина - 745.

высота - 645.

Масса - 122 кг.

Стол оснащен ящиками для инструментов и электродов.

Для проведения наплавочных работ необходим ткаже электродержатель и щиток. Выбираем электродержатель ЭДВ-300 и щиток НН-Э-105-У1.

Нормирование операции, связанной с восстановлением поверхности детали

Определим штучно-калькуляционное время на операцию, при выполнении наплавки поверхности отверстия под вал сцепления и шпоночного паза.

Расчет основного времени to проводим по формуле:

где F - площадь поперечного сечения шва (валика), мм2;

l - длина шва, мм;

ρ - плотность наплавляемого металла, г/см3 (для стали ? =7,8);

kп - коэффициент разбрызгивания металла (kп=0,90);

Кн - коэффициент расплавления (при ручной наплавке Кн= 8 г/А·ч);

I - сварочный ток, А;

Кс - коэффициент учитывающий сложность работы (Кс= 1,5).

Площадь поперечного сечения шва: F=Π·r2=3,14·22= 12,6 мм2; длина шва l

Π ·d·n=3,14·25·4= 314,2 мм (d=25 мм; n=4).

Вспомогательное время tв

tв = 0,36 мин.

Дополнительное время складывается из времени организационного и технологического обслуживания рабочего места и времени на отдых и личные надобности (tобс+ tот) и составляет 5% от оперативного времени (tо+ tв).

(tобс + tот)=0,05(tо+ tв)=0,05(1,84+0,36)=0,11 мин.

Подготовительно-заключительное время tп-з принимаем равным 15 мин на партию деталей.

Выбор режущего и мерительного оборудования.

Принимаю круглошлифовальный станок модели 3М150.

Число оборотов шпинделя в минуту: 100-1000

Мощность электродвигателя – 4 кВт.

Выбор режущего инструмента.

Шлифовальный круг ГОСТ 2424-83

50*40*20

D=50

T=40

H=20

Выбор режимов резания.

Допускаемая скорость вращения круга 35 м/сек.

Похожие статьи:

Проектирование производственного подразделения
Проектирование зоны ТО-2 Схема движения автомобиля на АТП представлена на рисунке 1. Рисунок 1- Организация технологического процесса на предприятии Проектирование зоны ТО-2 Количество постов ТО-1, ТО-2, Д-1, Д-2 определяется из выражения: , (3.1) где -годовой объем работ ТО-2 , чел.-ч. - коэффицие ...

Определение единовременных капитальных затрат на строительство вновь вводимых устройств автоматики и телемеханики
Исходными данными для определения единовременных капиталовложений оборудованию участков и станций устройствами автоматики и телемеханики являются конкретные данные, предусмотренные заданием на курсовую работу. для участков: число главных путей; количество промежуточных станций; длина участка; вид т ...

Профилирование профиля прямого хода
Профилирование профиля прямого хода выполняется в два этапа: 1-й этап – определяю максимально возможную скорость плунжера на прямом ходе Сmax , значение которой определяет скорость плунжера во время впрыскивания, а значит интенсивность впрыскивания; 2-й этап – определяю текущее значение хода S, ско ...