Кt – коэффициент, учитывающий доплату за сверхурочные и другие работы (Кt = 1,025 .1,030).
Поясной коэффициент Крс = 1,6
Социальное страхование = 1,261
Спр = 404199 · 15 · 1,1 = 6669283 тыс. руб.
Спр. н = 6669283 +129024+192933 =988240тыс. руб.
Годовые затраты по определённым статьям общепроизводственных расходов представлены в таблице 6.2
Таблица 6.2 Плановая смета годовых общепроизводственных расходов
№ ст. |
Наименование статьи расхода |
Расчётная формула |
Годовые затраты, тыс.руб. |
1 |
Основная заработная плата общепроизводственного персонала (ИТР, вспомогательные рабочие, служащих и МОЛ) |
12(Ситр + Свс + Ссл + Смол) |
988240 |
2 |
Дополнительная заработная плата персонала |
12[0,15Ситр + 0,11(Свс + Ссл) + 0,09Смол] |
80640 |
3 |
Отчисление с зарплат на социальное страхование |
26,1(Сперс. осн + Сперс. доп)/100 |
153000 |
4 |
Амортизация ЦРМ Амортизация оборудования Амортизация приборов |
2,5% Сзд / 100 11% Соб / 100 13% Спл / 100 |
592756 840000 81800 |
5 |
Текущий ремонт здания оборудования |
1,5 Сзд / 100 3,5 Соб / 100 |
1583000 974060 |
Сц = 988240 + 154628 +20117856 =21260724тыс. руб.
Плановая прибыль от восстановленных деталей берется в пределах 25 – 30% от полной себестоимости восстановления и рассчитывается по формуле:
Пб = Сц · Кд · 0,25,
где Кд – срок службы восстановленной детали по отношению к новой, Кд=0,63.
Пб = 21260724·0,63·0,25 = 3348564,03тыс. руб.
Валовая продукция рассчитывается по формуле:
Вп = Сц + Пб
Вп = 21260724 + 3348564,03 = 24609288тыс. руб.
Годовая экономия от снижения себестоимости ремонта изделия.Для сравнения себестоимости необходимо увеличить на40% затраты на новые запчасти.
Эr = С1 – С2
где С1 и С2 – себестоимость ремонта изделия на исходном и проектируемом предприятии.
Эr = 52328482 –21260724 =31067758тыс. руб.
Производительность труда или годовую выработку ремонтной продукции на одного рабочего Пт, рассчитывают по формуле:
Пт = Вп / Рср,
Пт =24609288 / 2 = 12304644тыс. руб.
Экономическая эффективность дополнительных капитальных вложений к основным производственным фондам, необходимых для реконструкции или расширения производства, внедрения новых технологических процессов и др.
Епл = Эr /∆К,
где Эr – годовая планируемая экономия (прибыль) от снижения себестоимости ремонтной продукции, руб.;
∆К – размер дополнительных капиталовложений.
Епл = 31067758 /16755000 = 2,0
Срок окупаемости произведенных работ над: модернизации пункта ТО и внедрения приспособления для вырезания прокладок:
Ог = ∆К / Эг
Ог = 16755000 / 31067758 =0,50 года,
Qн=
где: - банковский процент = 18
Qн= = 0,46 года.
Таким образом, конструкция удовлетворяет требованиям эффективности, так как срок окупаемости 0,50 года и коэффициент эффективности капитальных вложений равен 2,0.
В проекте дан анализ хозяйственной деятельности ОАО «Слободка-агро» за период с 2009 по 2011 год.
Похожие статьи:
Параметры рабочего тела и количество горючей смеси
Средний элементарный состав и молекулярный масса топлива Низшая теплота сгорания топлива Теоретически необходимое количество воздуха для сгорания 1 кг топлива кмоль возд/кг топл кмоль возд/кг топл Количество горючей смеси кмоль гор. см/кг топл кмоль гор. см/кг топл кмоль гор. см/кг топл Количество ...
Моечно-уборочное отделение
Отделение оборудовано моечными установками, калориферами, промышленными пылесосами, обеспечено сжатым воздухом, холодной и горячей водой. В отделении предусмотрен удобный отвод для сточных вод, грязесборники, смотровые канавы. Отделение рассчитано на одновременное обслуживание двух троллейбусных ма ...
Расчёт веса поезда при максимальной загрузке вагонов
Масса поезда определяется из массы электровоза и массы вагонов при максимальной загрузке вагонов. mп,м = mэ + mв,м. (2.1) mв,м = Nв (mт + mгр·α2). (2.2) mв,м = 50 (23 + 64·1) = 4350 (Т). mп,м = 186 + 4350 = 4536 (Т). Масса вагона, отнесённая к колёсной паре Масса вагона, отнесённая к колёсной ...